En bref
Cette ferme verticale de fraises en intérieur cultive des variétés à jours neutres sous éclairage LED dans une salle fermée à climat contrôlé. Elle convient à un producteur de fruits et légumes frais, à un réseau de magasins à la ferme ou à un fournisseur de la distribution en région nordique souhaitant vendre des fraises locales en dehors de la saison estivale habituelle.
Acheteur type : Producteur de fruits et légumes frais
L’image de couverture est fournie à titre d’illustration.
Aperçu du système
- Salle de culture
- Exemple : salle isolée de 300 m², hauteur libre de 4–6 m
- Mode de culture
- Gouttières de culture sur substrat à plusieurs niveaux avec fertigation goutte-à-goutte
- Culture
- Variétés de fraisiers à jours neutres (remontantes)
- Alimentation électrique
- 380–415 V, 3 phases, 50 Hz ; l’éclairage représente la principale charge électrique
- Délai avant la première récolte
- Généralement 8–12 semaines après la plantation, selon la variété
- Renouvellement des plants
- Généralement tous les 8–12 mois
- Régulation climatique
- Consignes de température distinctes pour le jour et la nuit, régulation de l’humidité et du CO₂
- Pollinisation
- Ruches de bourdons ou pollinisation assistée
Défi
Les besoins à résoudre pour l’acheteur
En Europe du Nord, la production de fraises de plein champ et sous tunnel plastique s’étend de la fin du printemps au début de l’automne. D’octobre à avril environ, les distributeurs dépendent des importations d’Espagne, du Maroc, d’Égypte ou de pays plus éloignés. Ces fraises sont récoltées fermes pour résister au transport, et les acheteurs demandent de plus en plus des fruits locaux à faible teneur en résidus toute l’année.
Pourquoi les fraises sont plus difficiles à cultiver en intérieur que la laitue
- Floraison et fructification : les fraisiers ont besoin d’une intensité lumineuse, d’une durée du jour et d’un écart de température entre le jour et la nuit adaptés pour fleurir et assurer une bonne nouaison.
- Pollinisation : dans une salle fermée, il n’y a ni vent ni insectes sauvages ; la pollinisation doit donc être prévue.
- Maladies : le botrytis et l’oïdium se propagent rapidement lorsque l’humidité et la circulation de l’air ne sont pas maîtrisées.
- Énergie : l’éclairage et la régulation climatique représentent les principaux coûts d’exploitation ; la conception doit donc permettre une utilisation efficace de l’espace et de la lumière.
Le producteur a besoin d’un système qui maîtrise précisément ces paramètres tout en permettant au personnel d’accéder à chaque plant pour la taille et la récolte.
Solution
Conception du système
La conception reprend l’agencement de notre usine à plantes intelligente pour fraises dans un entrepôt isolé existant ou une nouvelle salle en panneaux sandwich. Les plants poussent dans des gouttières de culture sur substrat installées sur un système hydroponique vertical à plusieurs niveaux pour fraises, avec un éclairage LED adapté aux cultures à fleurs à chaque niveau.
Principaux sous-systèmes
- Régulation de l’environnement : le système de régulation de l’environnement pour fraises gère la température, l’humidité, le CO₂, la circulation de l’air et la photopériode, avec des consignes distinctes pour le jour et la nuit afin de favoriser la floraison et la qualité des fruits.
- Fertigation : une unité de fertigation intelligente dose les nutriments selon l’EC et le pH et alimente les gouttières par goutte-à-goutte. L’eau de drainage est collectée et peut être filtrée puis réutilisée.
- Circulation de l’air : des ventilateurs horizontaux font circuler l’air à travers le couvert végétal à chaque niveau, ce qui aide à maintenir les surfaces foliaires sèches et réduit la pression des maladies fongiques.
- Pollinisation : l’agencement prévoit de la place pour les ruches de bourdons, et nous étudions également la pollinisation mécanique ou assistée par flux d’air lorsque l’utilisation de ruches n’est pas pratique.
Les racks reposent sur une base fixe ou mobile selon la hauteur de la salle et la largeur des allées. Le personnel récolte depuis le sol ou une plateforme basse, et chaque niveau dispose de sa propre ligne goutte-à-goutte et de sa propre conduite de drainage afin de limiter les problèmes à la zone concernée.
La qualité des plants compte autant que l’équipement. Nous recommandons des plants à jours neutres certifiés et exempts de maladies provenant d’une pépinière locale, et nous vous aidons à planifier leur rythme de renouvellement. Contactez-nous en indiquant les dimensions de votre salle pour obtenir un plan d’agencement.
Exemple de configuration
| Élément | Spécification | Qté |
|---|---|---|
| Ensemble pour usine à plantes dédiée aux fraises | Agencement de la salle, conseils d’isolation, intégration des racks et des systèmes de commande | 1 projet (salle de culture d’environ 300 m²) |
| Racks verticaux à plusieurs niveaux pour fraises | Gouttières de culture sur substrat de qualité alimentaire, 3–5 niveaux, goutte-à-goutte et drainage à chaque niveau | Environ 20–30 racks |
| Lampes de croissance horticole LED | Luminaires à spectre complet adaptés aux cultures à fleurs et à fruits | 1 jeu de barres par niveau |
| Système de régulation de l’environnement | Température, humidité, CO₂, photopériode ; PLC avec surveillance à distance | 1 ensemble |
| Machine de fertigation intelligente | Dosage selon l’EC/pH, injection multicanal, programmation du goutte-à-goutte | 1 unité |
| Système HVAC et ventilateurs pour le couvert végétal | Refroidissement, chauffage et déshumidification dimensionnés selon la charge thermique de l’éclairage | Selon les calculs |
| Collecte et filtration des eaux de drainage | Cuve de récupération avec filtre pour réutiliser l’eau de drainage | 1 ensemble |
Objectifs de conception
- Conçu pour produire des fraises durant les mois d’hiver, lorsque l’approvisionnement de plein champ s’interrompt
- Conçu pour maintenir l’humidité et la circulation de l’air dans des plages réduisant la pression des maladies fongiques
- Fertigation avec collecte des eaux de drainage pour réutiliser les nutriments et l’eau
- Utilisation minimale ou nulle de pesticides dans une salle de culture fermée
Calendrier
Déroulement du projet
Une usine à plantes dédiée aux fraises de cette envergure nécessite généralement 4–7 mois entre le premier échange et les premiers fruits, période d’établissement des plants comprise.
- Demande & consultation : Nous échangeons sur votre période de commercialisation, les variétés visées, votre bâtiment et les coûts énergétiques.
- Proposition & devis : Nous fournissons un plan d’agencement de la salle, le nombre de racks, un plan d’éclairage et un devis.
- Validation R&D : Notre équipe R&D valide la conception de l’éclairage, les charges HVAC et l’agencement du système de fertigation pour votre bâtiment.
- Contrat : Nous signons le contrat précisant le périmètre des prestations, les essais de réception et les conditions de livraison.
- Production & contrôle qualité : Les racks, les systèmes de commande et les unités de fertigation sont fabriqués et testés dans notre usine de 2,000 m² à Shanghai.
- Essais en laboratoire tiers : Les composants électriques et les systèmes de commande sont vérifiés par un laboratoire tiers au regard des exigences CE et du marché.
- Expédition & logistique : Transport maritime vers un port du Royaume-Uni ou d’un pays nordique, puis livraison sur site.
- Service après-vente : Nous vous accompagnons lors de l’installation et de la mise en service, puis durant les premiers cycles de culture grâce à des analyses à distance des données climatiques et de fertigation.
Équipements
Produits de cette solution
Usine à plantes d'intérieur pour fraises à climat contrôlé
Système vertical multiniveau de culture de fraises
Machine de fertigation connectée avec pompe doseuse
FAQ
Questions fréquentes
Vous ne trouvez pas la réponse ? Nos ingénieurs répondent sous un jour ouvré.
Poser une questionQuelles variétés de fraisiers conviennent le mieux à la culture en intérieur ?
Les variétés à jours neutres, ou remontantes, sont le choix habituel, car elles fleurissent sans nécessiter une longue période de froid ni une durée du jour précise. Votre pépiniériste local et votre agronome doivent confirmer le choix final en fonction du goût, de la durée de conservation et des préférences des acheteurs. Nous établissons le programme d’éclairage et de régulation climatique en fonction de la variété que vous choisissez.
Comment les fleurs sont-elles pollinisées ?
La plupart des fermes de fraises en intérieur utilisent des ruches de bourdons du commerce, qui fonctionnent bien dans les salles fermées avec un éclairage adapté. Lorsque les ruches ne conviennent pas, les producteurs utilisent des flux d’air ou des outils de pollinisation portatifs. Notre agencement prévoit de la place pour les ruches et maintient un éclairage et une circulation de l’air compatibles avec l’activité des bourdons.
Quels sont les principaux postes de coûts d’exploitation ?
L’électricité destinée à l’éclairage LED et à la régulation climatique représente le coût le plus important, suivie de la main-d’œuvre et des plants. Nous dimensionnons l’éclairage selon les besoins de la culture plutôt qu’à sa puissance maximale, et le système de commande peut décaler les heures d’éclairage vers les plages tarifaires moins coûteuses. Nous incluons une estimation de la puissance électrique nécessaire dans la proposition pour vous permettre de modéliser les coûts.
Pouvons-nous utiliser un bâtiment existant ?
Oui, dans de nombreux cas. Un entrepôt propre et isolé, offrant une hauteur suffisante pour plusieurs niveaux et une alimentation électrique adaptée, constitue un bon point de départ. Nous examinons votre plan au sol, l’isolation des murs, la hauteur sous plafond et la capacité électrique, puis vous indiquons si une isolation supplémentaire, un pare-vapeur ou une augmentation de la puissance électrique est nécessaire.
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