Solution de référence · Usine à plantes · Canada et nord des États-Unis

Modules intelligents pour un producteur de champignons de spécialité

Cette solution de référence installe trois modules intelligents de culture de champignons en conteneur, servant de chambres de fructification pour les shiitakés, les pleurotes et les trémelles dorées. Elle est conçue pour les petits et moyens producteurs du Canada et du nord des États-Unis qui souhaitent maîtriser les conditions de fructification toute l’année sans construire une installation de culture permanente.

En bref

Cette installation modulaire de fructification se compose de trois modules intelligents isolés pour champignons, chacun doté d’une régulation par PLC de l’humidité, de la température, du CO₂ et de la lumière. Elle convient à un producteur de champignons de spécialité situé en climat froid, qui fournit des restaurants, des marchés de producteurs et des épiceries, et souhaite augmenter progressivement sa capacité tout en cultivant différentes espèces dans des salles séparées.

Acheteur type : Producteur de champignons de spécialité

L’image de couverture est fournie à titre d’illustration.

Aperçu du système

Emprise au sol: Plateforme d’environ 150 m² pour trois modules et une allée de service
Espèces: Pleurote, shiitaké, trémelle dorée
Étape couverte: Fructification ; incubation gérée séparément
Cycle du pleurote: Généralement 2–3 semaines entre la mise en place des blocs et la première récolte
Cycle du shiitaké: Généralement plusieurs volées sur 2–4 mois par bloc
Régulation climatique: Régulation par PLC de l’humidité, de la température, du CO₂ et de la lumière dans chaque module
Alimentation électrique: Options 208/240 V ou 480 V pour les sites nord-américains
Température ambiante de dimensionnement: Isolation et chauffage dimensionnés pour les températures hivernales minimales locales

Défi

Les besoins à résoudre pour l’acheteur

Les champignons de spécialité se vendent bien auprès des chefs et des épiciers au Canada et dans le nord des États-Unis, mais chaque espèce fructifie au mieux dans des conditions différentes. Les petits producteurs commencent souvent dans une pièce aménagée ou une tente, où le froid hivernal, l’air intérieur sec et le renouvellement d’air insuffisant entraînent des volées irrégulières, de petits chapeaux et des contaminations.

Les besoins du producteur

Climats distincts : les pleurotes, les shiitakés et les trémelles dorées nécessitent des plages d’humidité, de température et de CO₂ différentes.
Performances par temps froid : des conditions stables lorsque les températures extérieures descendent bien en dessous du point de congélation.
Extension modulaire : une capacité qui peut augmenter unité par unité à mesure que les ventes progressent.
Hygiène : des surfaces et des agencements faciles à nettoyer entre les cycles.

Solution

Conception du système

La configuration utilise trois modules comme salles dédiées à la fructification. Les blocs de substrat sont produits sur place ou achetés déjà colonisés ; les modules sont donc consacrés à l’étape où la maîtrise du climat compte le plus.

Rôle des modules

Module pour pleurotes : un module conteneur intelligent de 40 ft pour champignons, avec un renouvellement d’air élevé et une régulation de l’humidité pour les variétés de pleurotes à cycle court.
Module pour shiitakés et trémelles dorées : un module intelligent pour trémelles dorées et shiitakés, avec irrigation goutte-à-goutte, étagères modulaires et réglages adaptés à ces espèces à croissance plus lente et à plus forte valeur marchande.
Module d’essais et d’extension : une chambre modulaire de culture verticale de champignons pour tester de nouvelles espèces ou accroître la capacité de production de pleurotes, avec des racks verticaux permettant une forte densité de blocs.

Commandes et adaptations au climat froid

Commande par PLC : chaque module régule l’humidité, la température, le CO₂ et l’éclairage selon son propre programme, avec des alarmes à distance.
Isolation et chauffage : les panneaux et le chauffage sont dimensionnés pour la température hivernale de référence locale, et l’air neuf entrant est tempéré pour éviter les courants d’air froid sur les blocs.
Eau : les humidificateurs et les lignes goutte-à-goutte sont alimentés en eau filtrée pour prévenir l’entartrage des buses.

L’incubation, la préparation du substrat et la stérilisation restent hors du périmètre de cette solution, mais nous pouvons en discuter. Indiquez-nous vos espèces et votre volume hebdomadaire pour obtenir un plan d’aménagement des modules.

Exemple de configuration

Élément	Spécification	Qté
Module conteneur intelligent de 40 ft pour champignons	Enveloppe isolée, régulation climatique par PLC, humidification, système d’apport d’air neuf, étagères	1 (pleurotes)
Module intelligent pour champignons, trémelles dorées et shiitakés	Unité modulaire, enveloppe en ABS, irrigation goutte-à-goutte, moteur et pompe, PLC	1
Chambre modulaire de culture verticale de champignons	Racks verticaux, irrigation goutte-à-goutte, commande par PLC	1 (essais et extension)
Chauffage et tempérage de l’air pour climat froid	Dimensionnés pour la température hivernale de référence locale	1 par module
Filtration de l’eau pour humidificateurs	Prétraitement par filtration des sédiments et adoucissement	1 ensemble
Kit de pièces de rechange	Pièces d’humidificateur, capteurs, ventilateurs, pompe	1 kit

Objectifs de conception

Conçu pour appliquer des programmes climatiques distincts à chaque espèce
Conçu pour maintenir des conditions de fructification stables pendant les hivers des régions nordiques
Capacité modulaire extensible un module à la fois
Alarmes à distance pour l’humidité, la température et le CO₂

Calendrier

Déroulement du projet

Les projets de modules pour champignons prennent généralement 3–5 mois, du premier contact au premier cycle de fructification.

Demande & consultation : Nous discutons de vos espèces, de la provenance des blocs, du volume hebdomadaire et des conditions du site.
Proposition & devis : Nous proposons des types de modules, un agencement des étagères et un devis.
Validation R&D : Les ingénieurs confirment la tension, la puissance de chauffage et les programmes de régulation pour chaque espèce.
Contrat : Nous signons le contrat précisant le périmètre de fourniture et les conditions de livraison.
Production & contrôle qualité : Les modules sont fabriqués et soumis à des essais de régulation climatique avant l’expédition.
Essais en laboratoire tiers : Les composants électriques sont contrôlés par un laboratoire tiers selon les exigences de votre marché.
Expédition & logistique : Transport maritime vers Vancouver, Montréal ou un port des États-Unis, puis acheminement par camion jusqu’à l’exploitation.
Assistance après-vente : Nous vous accompagnons lors de l’installation et de la mise en service, puis vous aidons à affiner les programmes climatiques pendant les premiers cycles.

Équipements

Produits de cette solution

Usines à plantes

Cabine à champignons connectée en conteneur 40 pieds

MOQ 1 pièce
Garantie 1 an

Usines à plantes

Cabine à champignons à habillage ABS avec irrigation goutte-à-goutte

MOQ 1 pièce
Garantie 1 an

Usines à plantes

Chambre de culture de champignons modulaire verticale

MOQ 1 pièce
Garantie 1 an

FAQ

Questions fréquentes

Vous ne trouvez pas la réponse ? Nos ingénieurs répondent sous un jour ouvré.

Poser une question

Un même module peut-il accueillir plusieurs espèces ?

Oui, mais les résultats sont généralement meilleurs avec une seule espèce par module. Les pleurotes ont besoin d’un apport important d’air neuf et d’un taux de CO₂ plus faible, tandis que les shiitakés et les trémelles dorées préfèrent des régimes de température et d’humidité différents. Des modules séparés limitent également la propagation des contaminations. C’est pourquoi cette configuration attribue un rôle précis à chaque module.

Les modules permettent-ils aussi l’incubation ?

Les modules peuvent exécuter des programmes d’incubation, mais cette configuration les utilise pour la fructification, étape où la maîtrise du climat a le plus d’effet sur le rendement et la qualité. La plupart des producteurs incubent les blocs dans une salle sombre plus simple ou achètent des blocs déjà colonisés. Nous pouvons discuter de l’ajout d’un module d’incubation si votre volume augmente.

Les modules répondront-ils aux exigences électriques nord-américaines ?

Nous concevons les commandes pour la tension et la fréquence de votre site et pouvons faire contrôler les composants par un laboratoire tiers. La réglementation locale peut exiger une inspection sur site ou une marque de certification spécifique ; consultez donc votre électricien ou votre inspecteur suffisamment tôt. Nous fournissons les schémas de câblage et les données des composants pour faciliter cette démarche.

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