En bref
Ce système de fourrage hydroponique en conteneur transforme les graines d’orge ou de blé en fourrage vert frais en environ sept jours. Il convient à une exploitation laitière, ovine ou caprine située dans une région sèche qui souhaite disposer d’un approvisionnement quotidien et prévisible en fourrage vert pour compléter les fourrages grossiers, en utilisant une petite fraction de l’eau nécessaire aux pâturages irrigués.
Acheteur type : Exploitation laitière et ovine
L’image de couverture est fournie à titre d’illustration.
Aperçu du système
- Emprise au sol
- Environ 100 m² pour deux conteneurs de 40 ft et une zone de préparation des graines
- Cycle de croissance
- Généralement 7 jours du semis à la récolte
- Graines
- Orge (de préférence), blé ou avoine, nettoyés et non traités
- Rapport graines/fourrage
- Généralement de 1:5 à 1:7 en poids frais, selon la qualité des graines
- Production prévue
- Récolte quotidienne ; volume confirmé selon le nombre de plateaux et la quantité de graines
- Consommation d’eau
- Généralement quelques litres par kg de fourrage, contre beaucoup plus pour les pâturages irrigués
- Alimentation électrique
- 380 V à 3 phases ou 220 V monophasé, à confirmer selon la conception
- Température intérieure
- Maintenue à environ 18–24 °C par le système de régulation
Défi
Les besoins à résoudre pour l’acheteur
Les exploitations d’élevage mixte d’Afrique du Sud, de Namibie, du Botswana et d’autres zones semi-arides comparables subissent de longues saisons sèches et des sécheresses récurrentes. Lorsque les pâturages ne produisent plus, les éleveurs achètent de la luzerne ou de l’ensilage à prix élevé, auxquels s’ajoutent les frais de transport. Le fourrage vert est généralement l’intrant le plus difficile à se procurer pendant les mois secs.
Besoins de l’exploitation
- Approvisionnement quotidien : du fourrage frais chaque matin pour les vaches laitières et les brebis, sans dépendre des précipitations.
- Faible consommation d’eau : l’eau de forage est disponible en quantité limitée et souvent calcaire ou chargée de sable.
- Simplicité d’utilisation : le personnel de l’exploitation doit pouvoir charger les graines et récolter les tapis de fourrage lors d’une courte routine quotidienne.
- Fiabilité : l’unité doit résister à la poussière, à la chaleur et aux coupures de courant fréquentes sur les sites ruraux.
Solution
Conception du système
La conception utilise deux systèmes de fourrage hydroponique en conteneur entièrement automatiques, chacun constitué d’un conteneur isolé de 40 ft équipé de plateaux multiniveaux, d’une irrigation par pulvérisation, d’un éclairage LED et d’une régulation climatique. Les graines sont déposées dans les plateaux le premier jour et en ressortent le septième jour sous forme d’un tapis vert dense de racines et de pousses. Les plateaux de chaque journée se trouvant à un stade différent, l’exploitation récolte un lot frais chaque jour.
Agencement du système
- Unités de culture : les conteneurs reprennent la conception de notre usine à plantes fourragères à haute productivité, avec une irrigation temporisée par PLC et une régulation de la température pour maintenir les graines dans une plage favorisant une germination rapide et la résistance aux moisissures.
- Traitement de l’eau : un filtre à disques entièrement automatique élimine le sable et les particules de l’eau de forage avant qu’elle n’atteigne les buses de pulvérisation, ce qui évite leur obstruction et garde les plateaux propres.
- Préparation des graines : une station de trempage et de rinçage à l’extérieur des conteneurs permet au personnel de nettoyer et de prétremper les graines, ce qui améliore la germination et réduit le risque de moisissures.
- Alimentation électrique de secours : nous recommandons un groupe électrogène ou un raccordement à un système solaire avec batteries, dimensionné pour maintenir l’irrigation et la ventilation pendant les coupures.
Le fourrage hydroponique est riche en eau et sert de complément, sans remplacer entièrement les fourrages grossiers. Nous vous recommandons de définir les quantités à distribuer avec votre nutritionniste animal. Contactez-nous pour discuter de la taille de votre troupeau et du volume quotidien visé.
Exemple de configuration
| Élément | Spécification | Qté |
|---|---|---|
| Système de fourrage hydroponique en conteneur de 40 ft | Enveloppe isolée, plateaux multiniveaux, irrigation par pulvérisation, éclairage LED, commande PLC | 2 unités |
| Filtre à disques | Contre-lavage entièrement automatique, pour eau de forage contenant du sable | 1 unité |
| Station de trempage et de rinçage des graines | Cuves de qualité alimentaire avec vidange | 1 ensemble |
| Réservoir de stockage d’eau | 5 m³, à l’ombre, avec robinet à flotteur | 1 |
| Interface d’alimentation électrique de secours | Raccordement pour groupe électrogène ou système solaire avec batteries | 1 par conteneur |
| Kit de pièces de rechange | Buses, pompe, capteurs, relais temporisés, plateaux | 1 kit |
Objectifs de conception
- Conçu pour récolter du fourrage frais chaque jour de l’année
- Généralement 7 jours de la graine à l’aliment
- Conçu pour utiliser une petite fraction de l’eau nécessaire aux pâturages irrigués
- Courte routine quotidienne pour charger les graines et récolter les tapis de fourrage
Calendrier
Déroulement du projet
Les conteneurs fourragers étant en grande partie standardisés, les projets nécessitent généralement 2.5–4 mois entre le premier contact et la première récolte.
- Demande & conseil : Nous discutons de la taille du troupeau, des objectifs d’alimentation, de la disponibilité des graines, de la source d’eau et de l’alimentation électrique.
- Proposition & devis : Nous proposons le nombre d’unités et de plateaux et vous envoyons un devis.
- Validation R&D : Les ingénieurs confirment la tension, le dimensionnement du filtre à partir de votre analyse d’eau et les éventuels renforcements de l’isolation ou du refroidissement.
- Contrat : Nous signons le contrat précisant le périmètre de fourniture et les conditions de livraison.
- Production & contrôle qualité : Les conteneurs sont fabriqués et soumis à un essai complet de l’irrigation et des commandes avant expédition.
- Essais en laboratoire tiers : Les contrôles de sécurité électrique et des composants sont réalisés par un laboratoire tiers lorsque cela est requis.
- Expédition & logistique : Transport maritime vers Durban ou Le Cap, puis transport routier jusqu’à l’exploitation.
- Service après-vente : Nous guidons l’installation et formons le personnel à la préparation des graines, au chargement, à la récolte et au nettoyage, puis assurons une assistance au dépannage à distance.
Équipements
Produits de cette solution
Usine à plantes d'herbe fourragère en sept jours
Filtre centrifuge à disques pour eau agricole
FAQ
Questions fréquentes
Vous ne trouvez pas la réponse ? Nos ingénieurs répondent sous un jour ouvré.
Poser une questionQuelle quantité de fourrage un conteneur produit-il ?
La production quotidienne dépend du nombre de plateaux, de la quantité de graines par plateau et de leur qualité. L’orge germée produit généralement cinq à sept fois le poids des graines en fourrage frais. Dans la proposition, nous calculons votre volume quotidien à partir de l’agencement des plateaux et adaptons le nombre d’unités à la taille de votre troupeau et à votre plan d’alimentation.
Le fourrage hydroponique peut-il remplacer le foin ou l’ensilage ?
Non. Le fourrage frais est riche en eau et pauvre en matière sèche ; il convient donc surtout comme complément apportant du fourrage vert à la ration. Les animaux ont toujours besoin de fourrages grossiers pour la santé du rumen. Demandez à votre nutritionniste de définir les quantités à distribuer pour chaque groupe d’animaux avant de modifier votre ration actuelle.
Comment prévenir les moisissures dans les plateaux ?
Les moisissures proviennent généralement de graines sales, d’un air chaud et stagnant ou d’un nettoyage insuffisant. La conception régule la température et la circulation de l’air, et la station de trempage permet au personnel de nettoyer les graines avant le chargement. Nous fournissons également une procédure de nettoyage des plateaux et des buses. Le facteur le plus déterminant est l’utilisation de graines propres, non traitées et présentant un taux de germination élevé.
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